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紙張水分超標(biāo)產(chǎn)生問題：

1、緊邊現(xiàn)象：
  當(dāng)紙張纖維吸水膨脹時(shí)，纖維橫截面方向的尺寸變化很大，而長(zhǎng)度方向則幾乎沒有變化。因此，印刷過程中紙張絲縷橫向上的伸縮率較縱向大。由于紙張存放過程中邊緣與空氣接觸較多，中部接觸較少，當(dāng)環(huán)境濕度低于紙張濕度時(shí)，紙張吸濕產(chǎn)生“荷葉邊”現(xiàn)象；當(dāng)環(huán)境濕度低于紙張濕度時(shí)，紙張放濕產(chǎn)生“緊邊”現(xiàn)象。如果紙張?jiān)谟∷⑶耙延?ldquo;荷葉邊”或“緊邊”現(xiàn)象，印刷時(shí)紙張承受壓力產(chǎn)生不同的受壓形變，會(huì)造成印刷圖文套印不準(zhǔn)的問題，嚴(yán)重時(shí)紙張易產(chǎn)生印刷折皺。

2、單銅卷曲問題
含水量的變化也會(huì)引起紙張卷曲的問題。由于單面銅版紙一面是涂料，另一面為吸水性很強(qiáng)的纖維，涂料基本不伸縮，而纖維伸縮程度較大，所以單面銅版紙的卷曲問題相對(duì)雙面銅版紙而言較為突出。在濕度相對(duì)較高的環(huán)境中單銅紙吸濕容易向涂布面卷曲；在濕度相對(duì)較低的環(huán)境中單銅紙放濕容易向纖維面卷曲。同時(shí)，單銅紙?jiān)谟∷⑦^程中，如果含水量發(fā)生了變化（過度干燥或過度潤(rùn)濕），纖維和涂料的水分平衡被破壞，失去水分就會(huì)向未涂布面卷曲，吸收水分就會(huì)向涂布面卷曲。如果紙張?jiān)谟∷⑶熬痛嬖诰砬鷨栴}，會(huì)影響印刷的順暢性和印刷效率；如果紙張?jiān)谟∷⑦^程中或印刷后出現(xiàn)卷曲問題，將對(duì)后序的加工、包裝等作業(yè)產(chǎn)生嚴(yán)重影響。因此，紙張水分是*的項(xiàng)目之一。

銅版紙快速水分標(biāo)準(zhǔn)：

  水分是指紙張中的含水量，即按照規(guī)定方法烘干后，紙張中所減少的重量（質(zhì)量）與取樣時(shí)的重量（質(zhì)量）之比，一般以百分?jǐn)?shù)（%）表示，印刷紙的含水量通常在4%-7%之間。目前紙張行業(yè)使用的檢測(cè)儀器及方法都是采用國(guó)標(biāo)烘箱+天平測(cè)試，測(cè)試方法為：稱取試樣烘干前的質(zhì)量，然后將試樣在103-107攝氏度的溫度下烘干至恒重，再次稱取質(zhì)量，紙張水分=（烘干前的質(zhì)量-烘干后的質(zhì)量）/烘干前質(zhì)量 *100%。此方法操作時(shí)間長(zhǎng)

銅版紙快速水分測(cè)試儀使用方法：

1、安裝：打開設(shè)備包裝箱取出設(shè)備，放入配件后開機(jī)自檢；

2、校準(zhǔn)：按“校準(zhǔn)”鍵，放砝碼，自動(dòng)校準(zhǔn)；

3、取樣：待測(cè)樣品放入樣品盤上，按“測(cè)試”鍵燈亮開始工作；

4、測(cè)試：儀器加熱時(shí)水分窗口正在顯示丟失的水分值，測(cè)定結(jié)束報(bào)警，直觀顯示水分值

5、結(jié)束：記錄好數(shù)據(jù)后按“清除”按鍵，將清理好的樣品盤放入儀器內(nèi)繼續(xù)下一個(gè)樣品的測(cè)量。

銅版紙快速水分測(cè)試儀技術(shù)參數(shù)：

1、稱重范圍：0-60g

★可調(diào)試測(cè)試空間為3cm、5cm、10cm

2、水分測(cè)定范圍：0.01%-100%

★JK稱重系統(tǒng)傳感器

3、稱重小讀數(shù)：0.01g

4、樣品質(zhì)量：60g

5、加熱溫度范圍：起始-180℃

★加熱方式：應(yīng)變式混合氣體加熱器

★微調(diào)自動(dòng)補(bǔ)償溫度達(dá)到15℃

6、水分含量可讀性：0.01%

7、顯示參數(shù)：7種

★ 水分值，樣品初值，樣品終值，測(cè)定時(shí)間，溫度初值，終值，恒重值

★紅色數(shù)碼管獨(dú)立顯示模式

8、通訊接口：RS 232

9、外型尺寸：380×205×225(mm)

10、凈重：3.7Kg